• Skrinka elektrolytického usmerňovača s chloridovou soľou
  • video

Skrinka elektrolytického usmerňovača s chloridovou soľou

    V priemyselných aplikáciách sa hydroxid sodný vyrába elektrolýzou soľanky pomocou jednosmernej elektrolytickej usmerňovacej skrine. Keďže chloridové ióny alebo plynný chlór reagujú s roztokom hydroxidu sodného za vzniku chloridu sodného a chlórnanu sodného (NaClO), priemyselná výroba hydroxidu sodného využíva špeciálne skonštruované elektrolytické články s iónomeničovými membránami na izoláciu chloridových iónov alebo plynného chlóru od hydroxidu sodného. Kompatibilita usmerňovacieho zariadenia významne ovplyvňuje kvalitu a náklady na energiu pri elektrolýze chloridovej soli. Kompletný usmerňovací systém zahŕňa usmerňovaciu skrinku, digitálnu riadiacu skrinku, usmerňovací transformátor, chladič čistej vody a DC senzory. Zvyčajne sa inštaluje v interiéri v blízkosti elektrolytického článku, chladí sa čistou vodou a používa vstupné napätie, ako napríklad 35 kV a 10 kV.

    V priemyselných aplikáciách sa hydroxid sodný vyrába elektrolýzou soľanky pomocou skrinky s jednosmerným usmerňovačom. Keďže chloridové ióny alebo plynný chlór reagujú s roztokom hydroxidu sodného za vzniku chloridu sodného a chlórnanu sodného (NaClO), priemyselná výroba hydroxidu sodného využíva špeciálne skonštruované elektrolytické články s iónomeničovými membránami na izoláciu chloridových iónov alebo plynného chlóru od hydroxidu sodného. Kompatibilita usmerňovacieho zariadenia významne ovplyvňuje kvalitu a náklady na energiu pri elektrolýze chloridovej soli. Kompletný usmerňovací systém zahŕňa skrinku s usmerňovačom, digitálnu riadiacu skrinku, usmerňovací transformátor, chladič čistej vody a senzory jednosmerného prúdu. Zvyčajne sa inštaluje v interiéri v blízkosti elektrolytického článku, chladí sa čistou vodou a má vstupné napätie 35 kV, 10 kV atď.

     

    I. Žiadosti

    Táto séria usmerňovacích skríň sa používa hlavne v rôznych typoch usmerňovacích zariadení a automatizovaných riadiacich systémoch na elektrolýzu neželezných kovov, ako je hliník, horčík, mangán, zinok, meď a olovo, ako aj chloridových solí. Môže sa použiť aj ako zdroj napájania pre podobné záťaže.

     

    II. Hlavné vlastnosti skrinky

     

    1. Typ elektrického pripojenia: Vo všeobecnosti sa vyberá na základe tolerancií jednosmerného napätia, prúdu a harmonických zložiek siete s dvoma hlavnými kategóriami: dvojitá hviezda a trojfázový mostík a štyri rôzne kombinácie vrátane šesťpulzných a dvanásťpulzných pripojení.

     

    2. Vysokovýkonné tyristory sa používajú na zníženie počtu paralelných komponentov, zjednodušenie štruktúry skrinky, zníženie strát a uľahčenie údržby.

     

    3. Súčiastky a rýchlo taviteľné medené prípojnice používajú špeciálne navrhnuté profily cirkulujúceho vodného okruhu pre optimálny odvod tepla a predĺženú životnosť súčiastok.

     

    4. Lisovanie komponentov využíva typickú konštrukciu pre vyvážené a fixné napätie s dvojitou izoláciou.

     

    5. Vnútorné vodovodné potrubia používajú dovážané vystužené priehľadné mäkké plastové rúrky, odolné voči vysokým aj nízkym teplotám a s dlhou životnosťou.

     

    6. Komponentné batérie radiátorov prechádzajú špeciálnou úpravou na odolnosť voči korózii.

     

    7. Skrinka je kompletne obrábaná na CNC a práškovo lakovaná pre esteticky príjemný vzhľad.

     

    8. Skrinky sú vo všeobecnosti dostupné v otvorenom, polootvorenom a úplne utesnenom prevedení pre vnútorné použitie; spôsoby vstupu a výstupu káblov sú navrhnuté podľa požiadaviek používateľa.

     

    9. Táto séria usmerňovacích skríň využíva digitálny priemyselný riadiaci systém spúšťania, ktorý umožňuje zariadeniu...

     

    Špecifikácie napätia:

    16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V

    400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V

     

    Aktuálne špecifikácie:

    300 A 750 A 1000 A 2000 A 3150 A

    5000 A 6300 A 8000 A 10000 A 16000 A

    20 000 A 25 000 A 31 500 A 40 000 A 50 000 A

    63000 A 80000 A 100000 A 120000 A 160000 A

     

    Popis funkcie

    Malá umelá záťaž: Na nahradenie skutočnej záťaže je pripojený kus vykurovacieho telesa, čím sa zabezpečí jednosmerný prúd 10 – 20 A pri menovitom výstupnom jednosmernom napätí.

     

    Inteligentný systém tepelnej redundancie: Dva CNC ovládače, prepojené portami tepelnej redundancie, pracujú paralelne a koordinovane, čím eliminujú akékoľvek konflikty alebo vylúčenia v riadení. Bezproblémové prepínanie medzi hlavným a podriadeným ovládačom.

     

    Ak zlyhá hlavný ovládač, redundantný ovládač sa automaticky a bezproblémovo prepne na hlavný, čím sa skutočne dosiahne dvojkanálové tepelné redundantné riadenie. To výrazne zvyšuje spoľahlivosť riadiaceho systému.

     

    Bezproblémové prepínanie Master/Redundancia: Dva riadiace systémy ZCH-12 so vzájomnou tepelnou redundanciou je možné manuálne nakonfigurovať tak, aby určili, ktorý ovládač funguje ako master a ktorý ako slave. Proces prepínania je bezproblémový.

     

    Prepínanie redundantného režimu: Ak hlavný ovládač zlyhá v dôsledku vnútornej poruchy, redundantný ovládač sa automaticky a bezproblémovo prepne na hlavný ovládač.

     

    Impulzne adaptívny hlavný obvod: Keď je k hlavnému obvodu pripojená malá umelá záťaž a amplitúda napäťovej spätnej väzby sa nastaví v rozsahu 5 – 8 voltov, ZCH-12 automaticky upraví začiatočný bod impulzu, koncový bod, rozsah fázového posunu a sekvenciu rozloženia impulzov, aby sa fázový posun impulzu prispôsobil hlavnému obvodu. Nie je potrebný žiadny manuálny zásah, vďaka čomu je presnejší ako manuálne nastavenie.

     

    Výber čísla impulzného hodinového signálu: Výberom čísla impulzného hodinového signálu sa impulz môže prispôsobiť fáze hlavného obvodu a správne posunúť fázu.

     

    Jemné doladenie fázy impulzu: Jemným doladením fázy impulzu je možné presne zosúladiť impulz s fázovým posunom hlavného obvodu s chybou ≤ 1°. Rozsah hodnôt jemného doladenia je -15° až +15°.

     

    Dvojskupinové nastavenie fázy impulzov: Mení fázový rozdiel medzi prvou a druhou skupinou impulzov. Nastavená hodnota je nula a fázový rozdiel medzi prvou a druhou skupinou impulzov je 30°. Rozsah nastavenej hodnoty je -15° až +15°.

     

    Kanál 1F je určený pre jednu skupinu prúdovej spätnej väzby. Kanál 2F je určený pre dve skupiny prúdovej spätnej väzby.

     

    Automatické zdieľanie prúdu: ZCH-12 sa automaticky nastavuje na základe odchýlky prvej a druhej skupiny prúdovej spätnej väzby bez manuálneho zásahu. Manuálne zdieľanie prúdu sa dosahuje manuálnym nastavením zdieľania prúdu medzi hviezdou a dvoma skupinami.

     

    Plynulé prepínanie: Výstupný výkon zostáva počas prepínania nezmenený.

     

    Funkcia núdzového zastavenia: Keď je svorka FS skratovaná so svorkou 0V, ZCH-12 okamžite prestane vysielať spúšťacie impulzy. Ponechanie svorky FS v stave plávajúceho umožňuje vysielanie spúšťacích impulzov.

     

    Funkcia mäkkého štartu: Po zapnutí ZCH-12 sa po autotestu výstup pomaly zvýši na danú hodnotu. Štandardný čas mäkkého štartu je 5 sekúnd. Vlastný čas je nastaviteľný.

     

    Funkcia ochrany proti nulovému návratu: Keď je ZCH-12 zapnutý a po autotestu sa zadaná hodnota líši od nuly, nevydá sa žiadny spúšťací impulz. Normálna prevádzka sa obnoví, keď sa zadaná hodnota vráti na nulu.

     

    Softvérový reset ZCH-12: ZCH-12 sa resetuje vykonaním softvérového príkazu.

     

    Hardvérový reset ZCH-12: ZCH-12 sa resetuje hardvérovo.

     

    Výber rozsahu fázového posunu: Rozsah 03. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

     

    Trvalé uloženie parametrov: Parametre riadenia zmenené počas ladenia CNC sa ukladajú do pamäte RAM a počas výpadkov napájania sa stratia. Trvalé uloženie ladených parametrov riadenia: ① Nastavte bity 1-8 prepínačov SW1 a SW2 na hodnotu OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF, OFF, aby ste umožnili ukladanie;

     

    2Povoľte funkciu trvalého ukladania parametrov; ③ Nastavte bity 1-8 prepínačov SW1 a SW2 na hodnotu OFF, aby ste ukladanie zakázali.

     

    Automatické ladenie parametrov PID: Regulátor automaticky meria charakteristiky záťaže, aby získal optimálny algoritmus pre záťaž. Toto je presnejšie ako manuálne nastavenie. Pre špeciálne záťaže, kde charakteristiky záťaže súvisia s podmienkami záťaže a značne sa líšia, je možné PID ladiť iba manuálne.

     

    Výber PID regulátora:

     

    PID0 je dynamický, rýchly PID regulátor, vhodný pre odporové záťaže.

     

    PID1 je stredne rýchly PID regulátor s vynikajúcim celkovým automatickým nastavovacím výkonom, vhodný pre odporovo-kapacitné a odporovo-induktívne záťaže.

     

    PID2 je vhodný pre riadené objekty s veľkou zotrvačnosťou, ako je regulácia napätia kapacitných záťaží a regulácia prúdu induktívnych záťaží.

     

    PID3 až PID7 sú manuálne PID regulátory, ktoré umožňujú manuálne nastavenie hodnôt parametrov P, I a D. PID8 a PID9 sú prispôsobené pre špeciálne zaťaženia.


    Získať najnovšiu cenu? Odpovieme čo najskôr (do 12 hodín)