Základné vybavenie
Schéma procesu dávkovania - hlavné vybavenie inteligentného dávkovania
Technické nápady na komplexné zhodnotenie a bezpečné zneškodnenie nebezpečných odpadov z tavby
V prípade nebezpečných odpadov bohatých na arzén je našou technickou myšlienkou: nebezpečné odpady sa oddeľujú v elektrickej peci s bočným fúkaním obohateným kyslíkom, surové olovo vyrobené v peci s bočným fúkaním sa elektrolyticky rafinuje a bahno z elektrolytickej anódy sa taví na produkty z drahých kovov. ; Ak je obsah zinku v troske vyrobenej v bočnej dúchacej peci nízky, predá sa do cementárne alebo sa zlikviduje ako bežný tuhý odpad. Ak je obsah zinku vysoký, musí sa fúkať v dymovej peci. Dymové plyny z bočnej dúchacej pece sa zhromažďujú pri vysokej teplote cez kotol na odpadové teplo a elektrický zber prachu, aby sa vytvoril prach obsahujúci indium a germánium na tavenie malých kovov; Spaliny po elektrickom zbere prachu sa zbierajú ochladzovaním, čím vzniká surový oxid arzenitý, ktorý sa potom čistí a vyrobený čistý oxid arzenitý sa predáva. Ak trh s čistým oxidom arzénu nie je dobrý, čistý oxid arzénu sa zredukuje na kovový arzén na predaj alebo na pevné skládky. Nakoniec sa úplne získajú cenné kovy ako olovo, meď, striebro a indium a arzén sa otvára vo forme oxidu arzenitého alebo kovového arzénu.
Schéma procesu dávkovania - Inteligentné dávkovanie
Nebezpečný odpad z tavenia obsahuje zložité zložky, arzén a ťažké kovy a niektoré materiály zvyšujú prach, ktorý je veľmi škodlivý pre ľudské telo. Podľa charakteristík nebezpečných odpadov obsahujúcich arzén predložil Hunan Ruiyi v Číne koncept "intelligent batching". Pomocou zariadení, ako je potrubný reťazový dopravník a vertikálny sklad, realizuje inteligentnú prepravu a inteligentné dávkovanie od mobilizácie materiálu až po procesné prepojenia, aby sa zabránilo kontaktu materiálu s ľudským telom a pristátím materiálu vo väčšej miere, aby sa nedosiahol žiadny prach v miesto, šetrnosť k životnému prostrediu a plne inteligentná prevádzka. Plánuje sa prijatie schémy procesu v rámci komplexného projektu zhodnocovania a bezpečnej likvidácie cenných kovov spoločnosti Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Schéma procesu tavenia - elektrická pec s bočným fúkaním obohatená kyslíkom
Hlavné vlastnosti tohto procesu úpravy spalín sú:
1. Ťažké kovy sa koncentrujú vo vysokoteplotnom dyme a prachu, ktorý sa zhromažďuje v kotli na odpadové teplo a v elektrickom zberači prachu a zozbieraný dym a prach z vysokých ťažkých kovov sa používa na regeneráciu malých kovov;
2. Arzén je obohatený o nízkoteplotný dym a prach. Nízkoteplotný dym a prach sú zachytávané vrecovým zberačom prachu za zhášacou vežou. Zozbieraný nízkoteplotný dym a prach sa používa na čistenie oxidu arzenitého a prípravu kovového arzénu.
3. Prostredníctvom systému absorpcie iónovej kvapaliny sa koncentrácia oxidu siričitého v spalinách stabilizuje na 4 % ~ 4,5 %, takže má podmienky na tvorbu kyseliny. Koncový plyn pri výrobe kyseliny môže byť odsírený cez systém absorpcie iónovej kvapaliny, aby sa dosiahlo "ne takmer nulové emisieddhhh oxidu siričitého.
Schéma procesu čistenia oxidu arzénu
Oxid arzenitý sa zhromažďuje vo vrecovom zberači prachu za zhášacou vežou. V tomto čase je jeho čistota asi 20%. Hlavným účelom čistenia je obohatiť asi 20 % oxidu arzenitého na viac ako 90 %.
Zariadenie, ktoré používame, je oceľová pásová pec, ktorá sa vyznačuje najmä:
(1) Celé zariadenie je utesnené bez prachu a má silnú ochranu životného prostredia;
(2) Hrúbka nízkoteplotnej, bezkyslíkatej a tenkej vrstvy materiálu je navrhnutá tak, aby sa zabezpečilo, že prchavý bude iba oxid arzenitý a nevyprchajú iné nečistoty;
(3) Dlhý reakčný čas spôsobuje, že oxid arzenitý vyprchá v dostatočnom čase;
(4) Dobrý stupeň automatizácie, žiadni pracovníci v službe, plná prevádzka počítača;
(5) Automatické vypúšťanie trosky bez obsluhy pracovníkov.
Schéma procesu čistenia oxidu arzénu
Čistý oxid arzenitý zozbieraný z látkového vrecka oceľovej pásovej pece sa používa na redukciu arzénu. Na redukciu arzénu používame uzavretú pec na redukciu arzénu.
Uzavretá pec na redukciu arzénu má tieto vlastnosti:
1. Oxid arzenitý je vysoko toxická látka. Uzavretá pec na redukciu arzénu má dobrú tesnosť, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k pretečeniu oxidu arzénu;
2. Celkový systém využíva inteligentnú prevádzku, takže pracovníci nemusia pracovať na mieste a vo väčšej miere sa vyhýbajú kontaktu pracovníkov so zariadením;
3. Vyrobený arzén sa môže automaticky baliť do sudov bez ručnej obsluhy;
4. Priama výťažnosť zariadenia je vysoká, dosahuje viac ako 95 %.
